Pompa Penggerak Magnet Berlapisan Fluoroplastik IMC

Pompa penggerak magnet berlapis fluoroplastik IMC adalah pompa sentrifugal tanpa segel untuk memindahkan cairan korosif dan berbahaya. Alih-alih menggunakan segel poros konvensional, pompa ini mentransfer daya motor melalui rakitan magnet internal dan eksternal.

Struktur tertutup ini membantu mencegah kebocoran dari area poros berputar. Oleh karena itu, pompa ini cocok untuk aplikasi di mana penahanan cairan, ketahanan korosi, dan keselamatan tempat kerja penting.

Jingjiang Xiangsu Pump Industry Co., Ltd. memasok pompa magnet IMC dalam berbagai ukuran hidrolik dan konfigurasi material. Versi suhu tinggi, cairan alkali, dan medium khusus juga dapat ditinjau sesuai data operasi.

Performa Pompa Penggerak Magnet IMC

Seri IMC mencakup tugas transfer kimia industri kecil dan menengah.

Performa aktual bergantung pada model pompa, densitas cairan, viskositas, suhu, kondisi hisap, dan titik operasi. Seleksi akhir harus berdasarkan lembar data proses yang lengkap.

Desain Penggerak Magnet Tanpa Segel

Pompa sentrifugal konvensional mentransfer daya melalui poros yang melewati selubung pompa. Akibatnya, pompa ini membutuhkan packing atau segel mekanis di sekitar poros.

Pompa IMC menggunakan kopling magnet sebagai gantinya. Motor menggerakkan rakitan magnet eksternal, yang mentransfer torsi melalui shell penahan ke rotor internal dan impeler. Oleh karena itu, ruang cairan tetap tertutup.

Desain ini menawarkan beberapa keuntungan:

• Tidak ada segel poros dinamis
• Risiko kebocoran terkait segel berkurang
• Pemeliharaan segel rutin lebih rendah
• Penahanan cairan korosif yang lebih baik
• Susunan pompa dan motor yang kompak
• Transmisi daya stabil dalam kondisi operasi yang benar

Komponen magnet biasanya tidak kehilangan magnetisme selama operasi standar. Namun, overload, pemblokiran rotor, dekopling magnet, atau suhu yang berlebihan dapat menyebabkan demagnetisasi. Oleh karena itu, kontrol operasi yang tepat sangat penting.

Jalur Aliran Tahan Korosi Berlapis F46

Selubung pompa menggunakan shell logam HT200 dengan lapisan fluoroplastik F46. Eksterior logam memberikan dukungan mekanis, sedangkan lapisan melindungi selubung dari kontak langsung dengan cairan proses.

Impeler dibentuk secara integral dari fluoroplastik di sekitar sisipan baja. Struktur ini menggabungkan ketahanan korosi dengan kekuatan mekanis.

Material komponen utama meliputi:

Kombinasi material akhir harus dipilih sesuai dengan cairan, konsentrasi, suhu, tekanan, konduktivitas listrik, dan waktu operasi.

Shell Penahan Low-Eddy-Current

Shell penahan memisahkan cairan proses dari rakitan magnet eksternal. Oleh karena itu, shell ini adalah komponen penahan tekanan dan isolasi yang kritis.

Seri IMC menggunakan struktur penguatan non-logam bertekanan tinggi dan resistansi tinggi. Desain ini membantu mengurangi kerugian arus eddy magnet dan pembangkitan panas yang tidak diinginkan.

Batas tekanan tercatat dari shell penahan yang diperkuat adalah 1.0 MPa. Tekanan operasi aktual harus tetap dalam batas yang ditentukan untuk model yang dipilih.

Poros Silikon Karbida dan Bagian Aus

Poros utama dan selubung poros menggunakan silikon karbida, yang memberikan kekerasan, ketahanan aus, dan stabilitas kimia yang baik.

Selama operasi, cairan proses memasuki area bantalan dan membentuk lapisan pelumas antara poros dan selubung. Akibatnya, pompa dapat beroperasi tanpa pelumasan bantalan eksternal di bagian kontak cairan.

Namun, lapisan pelumas bergantung pada suplai cairan yang berkelanjutan. Pompa tidak boleh pernah berjalan kering. Operasi kering dapat merusak komponen silikon karbida dan bagian internal lainnya dengan cepat.

Untuk cairan khusus, kombinasi aus yang berbeda mungkin diperlukan. Misalnya, asam fluoric mungkin membutuhkan silikon karbida disinter tanpa tekanan, sedangkan aplikasi asam nitrat dapat menggunakan komponen keramik atau silikon karbida setelah tinjauan teknis.

Aplikasi Kimia yang Cocok

Dengan konfigurasi material yang benar, pompa penggerak magnet IMC dapat digunakan dalam:

• Produksi klor-alkali
• Pengolahan fluorokimia
• Transfer benzena dan pelarut
• Pengolahan alkohol
• Produksi foil terbentuk
• Garis pencucian logam
• Pembuatan pestisida
• Desalinasi air laut
• Pengolahan farmasi
• Transfer asam dan alkali
• Sistem penyimpanan dan dosis kimia

Pompa ini cocok untuk banyak asam kuat, alkali kuat, pelarut, dan cairan korosif lainnya. Namun, kompatibilitas kimia harus dikonfirmasi menggunakan komposisi exact dan suhu operasi.

Batas Operasi Penting

Pompa IMC standar ditujukan untuk cairan bersih tanpa partikel ferromagnetik atau keras.

Bahan ferromagnetik dapat tertarik ke magnet internal dan merusak komponen berputar. Oleh karena itu, filter magnet harus dipasang ketika partikel besi halus mungkin ada. Filter inlet standar juga harus dipertimbangkan untuk benda asing lainnya.

Batas operasi tambahan meliputi:

• Jangan beroperasi di bawah 30% dari aliran terukur.
• Jangan melebihi tekanan inlet 0.2 MPa.
• Jangan melebihi tekanan kerja yang ditentukan.
• Jangan mulai atau beroperasi pompa tanpa cairan.
• Konfirmasi kesesuaian material sebelum memindahkan kimia khusus.
• Periksa rotasi motor sebelum operasi berkelanjutan.

Jika densitas cairan melebihi 1.400 kg/m³, pabrikan harus meninjau dan merancang ulang kopling magnet. Densitas yang lebih tinggi meningkatkan torsi yang dibutuhkan dan dapat menyebabkan dekopling magnet jika kopling standar digunakan.

Perlindungan untuk Cairan Konduktivitas Rendah

Cairan dengan konduktivitas listrik yang sangat rendah dapat menghasilkan listrik statis di dalam pompa. Contohnya termasuk air ultrapure dan beberapa cairan inert terfluorinasi.

Pelepasan statis dapat merusak komponen fluoroplastik. Oleh karena itu, grounding, disipasi statis, atau metode protektif lain yang cocok harus dimasukkan dalam desain sistem.

Solusi yang dibutuhkan harus ditinjau sesuai dengan konduktivitas cairan, kecepatan aliran, material pipa, dan kondisi lokasi.

Instalasi dan Startup

Pompa harus dipasang pada fondasi yang kokoh dan datar. Sementara itu, pipa inlet dan outlet harus memiliki penyangga independen sehingga berat pipa tidak ditransfer ke selubung pompa.

Area filter inlet umumnya harus dua hingga tiga kali area penampang pipa. Selain itu, katup non-return harus dipasang pada saluran discharge ketinggian tinggi di mana aliran terbalik bisa terjadi setelah shutdown.

Sebelum startup:

• Isi ruang pompa sepenuhnya dengan cairan.
• Hapus udara dari pipa hisap.
• Konfirmasi bahwa rotor berputar bebas.
• Periksa arah rotasi motor.
• Mulai dengan katup discharge tertutup.
• Amati pompa selama 5–10 menit selama operasi uji.

Saat menghentikan pompa, tutup katup discharge terlebih dahulu lalu putuskan daya.

Dukungan Seleksi Pabrikan

Jingjiang Xiangsu Pump Industry Co., Ltd. dapat membantu dengan seleksi hidrolik, kompatibilitas lapisan, pencocokan material aus, penentuan ukuran motor, desain kopling magnet, dan perencanaan instalasi.

Untuk proposal yang akurat, silakan berikan:

• Aliran dan ketinggian (head) yang dibutuhkan
• Nama cairan dan komposisi kimia
• Konsentrasi dan suhu
• Densitas dan viskositas
• Konduktivitas listrik
• Tekanan hisap atau NPSH yang tersedia
• Kehadiran partikel atau kristal
• Tegangan dan frekuensi motor
• Kondisi instalasi indoor atau outdoor
• Persyaratan area berbahaya

Informasi proses lengkap membantu mencegah material yang tidak cocok, overload magnet, kavitasi, dan aus internal dini.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apakah pompa IMC menggunakan segel mekanis?

Tidak. Pompa ini menggunakan kopling magnet untuk mentransfer daya melalui shell penahan tertutup.

Dapatkah pompa menangani asam kuat dan alkali?

Ya, ketika lapisan F46 dan material internal kompatibel dengan cairan, konsentrasi, dan suhu exact.

Dapatkah pompa berjalan kering?